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普世通电气创立2010年至今累计合作客户已经突破1000家
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半导体行业上下游产线是精密制造的典型代表。比如为加工工艺提供基础保障的工艺冷却水系统，其水泵因电压暂降意外停机，则会造成半导体制造机台因不能及时得到冷却水进行降温而损坏；厂务系统中的排气风机变频器会因低压保护而跳闸，从而导致腐蚀性气体无法及时排出洁净室；半导体制作过程被迫停止，大量产品报废。产线上的工艺机台则更是需要晃电保护的重要设备，因为任何微小的电压扰动都会导致严重的生产中断事故，给客户造成巨大损失。
代表性业绩：公司已先后为多家国内外知名芯片及显示器制造业客户提供抗晃电保护设备。2017年为京东方河北显示器基地成功实施了集中式母线侧大并联治理方案，是国内首次实现单套大功率母线侧的电压扰动治理项目。
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航空航天业关乎国家战略和国家安全，其产品要求高精度、单次加工时间长，生产线高度自动化，特别是德日进口加工机床对电压扰动的敏感度极高，通常我们根据客户现场安装条件和供电架构进行就地治理或母线侧治理。一次电压暂降造成的生产线停机，严重影响生产进度，造成工件报废，严重时更会使昂贵的精密设备本身受损，造成巨大损失。
代表性业绩：公司已为多家军工企业的精密机床加工线提供抗晃电治理，其中多家名企初次试用公司设备后又多次重复采购，对公司的产品性能充分肯定!其中为我国西南某大型航空飞行器生产基地实施晃电治理项目，针对数控机床的就地治理方案。帮助客户彻底摆脱了多年来电压扰动困扰。
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石化生产和煤化工是典型的流程工业，其显著特点是装置多、工艺生产过程复杂，工作条件苛刻，各工艺装置间联系十分紧密，对电力系统的暂态电能质量依赖程度非常高。电压暂降会引起生产工艺中的敏感负荷如润滑油泵、液氧泵、高压煤浆泵、给煤机等变频器停机、接触器释放，进而引起连锁反应，工厂停产，原材料报废，严重时危害人身安全。且恢复生产时间长，直接和间接经济损失巨大。
代表性业绩：公司为中石油揭阳项目，中石化湛江炼化一体项目提供单机大容量抗晃电装置，成为石油化工系统引入抗晃电治理的标志性业绩。
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在汽车生产过程中涉及冲压、焊装、涂装等自动化程度高、生产连续性强，而这些工序中 PLC、变频器、脱扣器、直流电源、传感器、机器控制系统等都为电压敏感设备，受到电压暂降影响造成一处停机，会影响整个生产流程。除直接的原料工件损失外，时间损失同样不容忽视，生产紧张时造成的工作日损失是无法挽回的。
代表性业绩：公司已先后为本田、日产、宝马、大众、通用多家国际知名品牌汽车制造厂的焊装线及喷涂线提供就地治理方案，帮助客户成功摆脱了主要来自外界雷电风暴引发的晃电影响。
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食品饮料加工业最后一定要经过一道工序：灭菌消毒。例如在牛奶加工行业，需要把半成品奶加热至72℃-75℃或82℃-85℃,之后保持15s-20s，然后进行冷却。毫秒级的晃电导致消毒治理中断，其上下游关联工艺会因联锁控制而相继停机，重启需要几个小时的时间，有时还会花几个小时清理消毒罐或造成产成品或半产成品损失。另外，诸多轻工业快速包装线对供电连续性要求极高，电压扰动导致的短时间供电中断会极大影响生产效率。
代表性业绩：公司已为先后多家国内乳业头部企业、生物制药厂、化纤厂提供晃电保护，极大提升客户生产效率，避免产线中断损失!其中为河南某乳业公司提供的分布式电压扰动治理方案，成功解决了困扰客户多年的晃电干扰，带动产能提升。
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冶金矿产行业的原料粉碎工艺，通常部署在靠近矿山的区域，电网供电质量差，电压扰动及短时中断现象时有发生，使得对电压扰动敏感的磨机设备宕机、影响工艺连续性。另外，在加热送风系统、轴机润滑系统等对连续性要求高的场合，针对电压扰动的治理也越来越引起用户关注。
代表性业绩：公司为分布祖国东北、中部、华南等多家钢铁制造业提供晃电保护，特别是为位于海拔4700米的高原地域，公司启动特殊研发机制，在两个月内完成项目供货，设备在高原驻守超千日!为中国黄金多种金属冶炼厂的大型皮带传送设备提供的抗晃电设备。